Shata Machinery är en pålitlig global leverantör av premium 4140 smide.
4140 Materialintroduktion
4140, även kallad AISI 4140 eller UNS G41400, är ett hög-hållfast låg-legerat stål, det tillhör medium-kolkrom-molybdelegeringsstål.
4140 motsvarar material som 42CrMo4 /1.7225 (Europa / DIN eller EN), SCM440 (Japan), 42CrMo (Kina) och EN19 (UK).
4140 har en balanserad kombination av mekaniska egenskaper.
4140 Kemisk sammansättning
|
Element |
C |
Mn |
P |
S |
Si |
Cr |
Mo |
|
Innehåll/% |
0.38~0.43 |
0.75~1.00 |
Mindre än eller lika med 0,035 |
Mindre än eller lika med 0,040 |
0.15~0.30 |
0.80~1.10 |
0.15~0.25 |
4140 Mekaniska egenskaper
|
Material |
Draghållfasthet / MPa |
Avkastningsstyrka / MPa |
Förlängning / % |
Impact / J |
|
AISI 4140 |
Större än eller lika med 655 |
Större än eller lika med 415 |
Större än eller lika med 25,7 |
/ |
|
AISI 4140 QT |
Större än eller lika med 1080 |
Större än eller lika med 930 |
Större än eller lika med 12 |
Större än eller lika med 63 |
Vilken typ av 4140-delar behöver tillverkas genom smide
Delar som tål extremt vridmoment, cyklisk stress och stötbelastningar, smide med 4140 kommer att vara ett bra val.
AISI 4140 smidda komponenter kan klassificeras i följande typer:
- Skaft och stift
- Kugghjul
- Vevstång/armar
- Hydrauliska cylindrar
- Hjul
Är 4140 stål bra för smide?
Ja, AISI 4140 stål har utmärkt smidbarhet. Den har god flytbarhet med smidestemperatur 926 grader ~ 1205 grader.
Vilken är den högsta hårdheten för 4140 delar?
Maximal hårdhet för AISI 4140 kan nå upp till HRC55~HRC60, det beror på olika värmebehandling:
- Glödgat tillstånd: 16~22 HRC, lämplig för för-smidning och grovbearbetning, men inte för de flesta av de färdiga delarna
- Normaliserat tillstånd: 23~28 HRC, stabilitet med högsta precision
- Släckt och härdat (QT) tillstånd: 28~45HRC, det mest använda hårdhetsintervallet, eftersom omfattande prestanda är bäst i detta intervall.
- Härdat: kan maximalt härda till 55~59HRC, mycket spröd, högsta risk för sprickor eller brott, rekommenderas inte. Om hög hårdhet är tillbehör för att få slitstyrka, använd ythärdad behandling eller andra stål som H13 verktygsstål, 20CrMnTi, 55NiCrMoV7, Mn13, etc.
- Ythärdad (induktion/nitrering): 55~65 HRC, extremt höghärdat skikt, med kärnseghet.
Släck stål med vatten eller olja, vilken ska man använda?
Vattenkylning har snabbare hastighet än oljekylning, kan få högre hårdhet, men den har högre risk för sprickbildning och deformation.
För små 4140 smide med enkel struktur och högre hårdhetskrav, använd vattenkylning.
För pålitlig och balanserad prestanda är det bättre att välja oljesläckning. Det säkerställer jämn kylning och kan minimera sprickor, deformation och inre spänningar, och bibehåller god kärnseghet.
Oljehärdning är Shatas huvudsakliga kylningsmetod för att säkerställa enhetlig hårdhet, inga sprickor och strikt tolerans, förbättra kvaliteten på vårt smide.
Kan 4140 stål vara nitrid?
Absolut – 4140-stål svarar exceptionellt bra på nitrering, vilket gör det till ett populärt val för ythärdat-smide.
Nitrering är en ytvärmebehandling med låg-temperatur som infunderar kväve i stålets yta och bildar ett hårt, slitstarkt-nitridskikt utan att förvränga delen.
Viktiga fördelar med nitrering för 4140 smide
- Nitrering ger smide överlägsen slitage och nötningsbeständighet med ythårdhet upp till 60~65HRC
- Utmärkt kärnseghet
- Förbättrad korrosionsbeständighet
- Minimal förvrängning på grund av värmebehandling vid låg-temperatur, perfekt för färdiga precisionssmidningar
- Förlängd livslängd för komponenter med hög-friktion (växlar, axlar, spindlar)
Populära Taggar: 4140 smide, Kina 4140 smide tillverkare, leverantörer, fabrik, Slutna stanssmide, Sluten stanspresssmidning, Formen smidesprocess öppen och stängd stans, öppen och stängd smide, Öppen stans och sluten stanssmida, Stålslutna formsmidesgider