Parametrar
|
Produktnamn |
Smidd mässingsväxel |
|
Råvara |
Använd mestadels CuZn36Pb3/ C36000/ HPb63-3,CuZn37Pb2/ C35300/ HPb60-2, blyfri miljömässing (C49300/C49340/CuZn40Bi1) |
|
Behandla |
Varmsmide används vanligtvis för förformning, följt av glödgning och ytbehandlingar såsom passivering eller plätering för att förbättra korrosionsbeständigheten. |
|
Storlek |
små och medelstora-växlar |
Vad är Forged Brass Gear?
Forged Brass Gear är tillverkad av kopparzinklegering, med tandprofiler bildade av varm precisionssmidning eller kall precisionssmidning, följt av minimal sekundär bearbetning. De är vanligtvis små och medelstora växlar. Tack vare den höga dämpningskapaciteten hos mässing kan starka vibrationer effektivt absorberas. Dessutom ger den raffinerade och täta mikrostrukturen som är ett resultat av precisionssmide utmärkt slaghållfasthet och utmattningsmotstånd. Dessa växlar är väl lämpade för precisionstransmissionssystem, applikationer med lätt till medelstor belastning och miljöer med stränga krav på lågt ljud, lång livslängd och hög korrosionsbeständighet.

Fördelar med Forged Brass Gear
1. Kontinuerliga metallflödeslinjer, högre hållfasthet och utmattningslivslängd än bearbetade kugghjul
Detta är också en viktig fördel med precisionssmide.
Bearbetning skär av metallfibrerna, vilket leder till spänningskoncentration vid tandrötter och tandytor, vilket minskar slagtålighet och utmattningsmotstånd.
Däremot säkerställer precisionssmidning kontinuerliga, kompletta och täta metallfibrer. Som ett resultat ökar tandrotstyrkan med 20 %–40 %, och utmattningslivslängden förbättras med 30 %–60 %.
2. Hög ytfinish, lågt ljud och utmärkt slitstyrka
Mässing i sig har utmärkta själv-smörjande egenskaper. Tandytans grovhet Ra är mindre än eller lika med 0,8–4,6 μm, nära slipnivån. Kuggning och rakning krävs inte, och kugghjulen kan monteras direkt.
Transmissionsljudet är 3–8 dB lägre än för bearbetade mässingsväxlar.
Slitvolymen minskar med 30 %–50 %.
3. Hög precision med minskad efter-bearbetning
Många små-modulväxlar kan monteras direkt efter precisionssmidning, vilket eliminerar processer som t.ex. grävning, rakning och slipning och förkortar produktionstiden avsevärt.
Dimensionskonsistensen är bra, med minskad variation mellan batcherna.
4. Högt materialutnyttjande och låg totalkostnad
Materialutnyttjandegraden för -smidda precisionsväxlar kan nå 85–95 %. Eftersom mässing är relativt dyrt påverkar materialutnyttjandet direkt den totala kostnaden. Full bearbetning genererar en stor mängd mässingsspån, så precisions-smidda mässingsväxlar är mer kostnadseffektiva- än helt bearbetade i små och medelstora partier.
5. Korrosionsbeständighet och god dämpningsförmåga
Den utmärkta korrosionsbeständigheten hos precisionssmidd-mässing gör att den presterar bättre än stålkugghjul i atmosfäriska miljöer med svag syra-bas och sötvatten.
Dess goda dämpningsförmåga absorberar vibrationer. För applikationer med strikta vibrationskrav är precisionssmidd-mässing ett utmärkt val.
Tillämpningar av smidda mässingsredskap
1. Invändiga växlar i fordon: t.ex. transmissionsväxlar, styrsystems drev, oljepumpsväxlar, etc.
2. Kontorsautomationsutrustning & mikromotorer: växelsatser för skrivare, kopiatorer och skannrar
3. Ventilmanöverdon, vattenmätare och vattenpumpsväxlar
4. Kugghjul för hushållsapparater: manöverdon för luftkonditioneringsapparater, kylskåp och tvättmaskiner, samt reduktionsväxlar för trädgårdsredskap
5. Kugghjul för marina applikationer
6. Kugghjul för livsmedelsmaskiner och medicinsk utrustning
7. Små transmissionsväxlar för flygtillämpningar

Relaterade processer
Även om Forged Brass Gear uppnår nästan-netto-formformning med minimal efter-bearbetning, tillämpas ibland ytterligare processer för att förbättra prestandan ytterligare. Dessa inkluderar:
1. Avspänningsglödgning: För att eliminera kvarvarande spänningar från kallformning, förhindra deformation under drift och förbättra dimensionsstabiliteten.
2. Omkristallisationsglödgning: För att minska hårdheten och förbättra duktiliteten, används för delar som kräver efterföljande kall deformation eller låg hårdhet.
3. Åldringshärdning: Låg-temperaturåldring appliceras på vissa speciella mässingslegeringar.
4. Ytbehandlingar: Passivering, tennplätering, nickelplätering, silverplätering, svartoxidbehandling, oxidation, oljebeläggning, etc.
5. Alla dessa processer är inte nödvändiga. Vi kan välja relevanta processer baserat på det faktiska applikationsscenariot för att bättre uppfylla kraven på utrustningen.
Populära Taggar: smidda mässingsväxel, Kina tillverkare av smidda mässingsredskap, leverantörer, fabrik, precisionssmidningsprocess


