Högmanganstålgjutgods

Högmanganstålgjutgods
Detaljer:
Stålgjutgods med hög manganhalt, även känd som Hadfield-stålgjutgods, är stålkomponenter med högt manganinnehåll (större än eller lika med 10%) som producerats genom gjutningsprocesser. Före 1882 fanns det inget idealiskt stålmaterial för applicering i förhållanden med högt slitage och slag. Även om människor har funnit att högre manganhalt i kolstål kan förbättra dess hårdhet, om innehållet är mer än 3%, kommer stål att bli extremt sprött och hårt och lätt att bryta.
Skicka förfrågan
Beskrivning
Skicka förfrågan

Vad är högmanganstålgjutgods?

 

Stålgjutgods med hög manganhalt, även känd som Hadfield-stålgjutgods, är stålkomponenter med högt manganinnehåll (större än eller lika med 10%) som produceras genom gjutningsprocesser.
Före 1882 fanns det inget idealiskt stålmaterial för applicering i högt slitage och slag. Även om människor har funnit att högre manganhalt i kolstål kan förbättra dess hårdhet, om innehållet är mer än 3%, kommer stål att bli extremt sprött och hårt och lätt att bryta.
För att få ett stål med både hårdhet och seghet gjorde Robert Abbott Hadfield, en 24-årig brittisk metallurg massor av experiment med olika halter av kol, kisel och mangan, slutligen uppfann han ett magiskt material (12,76 % manganinnehåll) som ju mer det slits, desto svårare blir det bra med seghet. Vi kallar detta stål för Hadfield Steel.
Obs! Hög-kromgjutjärn grundades 1928, vilket var nästan 50 år senare än stål med hög manganhalt.

 

Fördelar med högmanganstålgjutgods

 

Hadfield stålgjutgods är den mest representativa kategorin bland högmanganstålgjutgods. Svara på dess höga kol- och höga manganinnehåll och vattenhärdande värmebehandling, gjutgods med hög manganhalt har uppenbara fördelar nedan:

  • Stark arbetshärdning:Om ingen påverkan är hårdheten hos gjutgods med högt manganstål endast cirka 200HBW. Efter slag eller slitage kommer ythårdheten snabbt att förbättras till över 500 HBW. Samtidigt har det inre området fortfarande god seghet.
  • Ultra-hög slaghållfasthet:Enfasiga austenitiska strukturer skyddar gjutgods med hög manganhalt från att gå sönder.
  • Utmärkt motståndskraft mot stötar och slitage
  • Omagnetisk:Idealiskt val för arbetsförhållanden med magnetfältstörningar.

 

Kvaliteter av högmanganstål

 

Kinesiskt högmanganstål (GB/T 5680):

Kemisk sammansättning:

Kvalitet

Kemisk sammansättning/%

C

Si

Mn

P

S

Cr

Mo

Ni

W

ZG120Mn13

1.05-1.35

0.3-0.9

11-14

Mindre än eller lika med 0,06

Mindre än eller lika med 0,04

       

ZG120Mn13Cr2

1.05-1.35

0.3-0.9

11-14

Mindre än eller lika med 0,06

Mindre än eller lika med 0,04

1.5-2.5

     

ZG120Mn13W

1.05-1.35

0.3-0.9

11-14

Mindre än eller lika med 0,06

Mindre än eller lika med 0,04

     

0.9-1.2

ZG120Mn13CrMo

1.05-1.35

0.3-0.9

11-14

Mindre än eller lika med 0,04

Mindre än eller lika med 0,04

0.4-1.2

0.4-1.2

   

ZG120Mn13Ni3

1.05-1.35

0.3-0.9

11-14

Mindre än eller lika med 0,04

Mindre än eller lika med 0,04

   

3-4

 

ZG120Mn18

1.05-1.35

0.3-0.9

16-19

Mindre än eller lika med 0,06

Mindre än eller lika med 0,04

       

Z120GMn18Cr2

1.05-1.35

0.3-0.9

16-19

Mindre än eller lika med 0,06

Mindre än eller lika med 1,5-2,50,04

       

 

Mekaniska egenskaper:

Kvalitet

Mekaniska egenskaper

Draghållfasthet/MPa

Avkastningsstyrka/MPa

Förlängning/%

Impact Energy/J

ZG120Mn13

Större än eller lika med 370

Större än eller lika med 700

Större än eller lika med 25

Större än eller lika med 118

ZG120Mn13Cr2

Större än eller lika med 390

Större än eller lika med 735

Större än eller lika med 20

Större än eller lika med 96

ZG120Mn13W

Större än eller lika med 370

Större än eller lika med 700

Större än eller lika med 25

Större än eller lika med 118

ZG120Mn13CrMo

Större än eller lika med 390

Större än eller lika med 735

Större än eller lika med 20

Större än eller lika med 96

ZG120Mn13Ni3

Större än eller lika med 370

Större än eller lika med 700

Större än eller lika med 25

Större än eller lika med 118

ZG120Mn18

Större än eller lika med 370

Större än eller lika med 700

Större än eller lika med 25

Större än eller lika med 118

ZG120Mn18Cr2

Större än eller lika med 390

Större än eller lika med 735

Större än eller lika med 20

Större än eller lika med 96

Notera: Manganstålsorterna ZGMn13-1, ZGMn13-2, ZGMn13-3, ZGMn13-4 och ZGMn13-5 i den gamla standarden GB/T 5680-1998 har redan ersatts av nya kvaliteter ovan.

 

Högmanganstål från andra länder och områden:

ISO 13521 / EN 10349

  • GX120MnMo7-1 / 1,3415
  • GX110MnMo13-1 / 1,3416
  • GX100Mn13 / 1.3406
  • GX120Mn13 / 1.3802
  • GX120MnCr13-2 / 1,3410
  • GX120MnNi13-3 / 1,3425
  • GX120Mn18 / 1.3407
  • GX90MnMo14 / 1,3417
  • GX120MnCr18-2 / 1.3411

 

ASTM A128/A128M

  • Betyg A (UNS J91109)
  • Grad B-1 (UNS J91119)
  • Grad B-2 (UNS J91129)
  • Grad B-3 (UNS J91139)
  • Grad B-4 (UNS J91149)
  • Betyg C (UNS J91309)
  • Betyg D (UNS J91459)
  • Grad E-1 (UNS J91249)
  • Grad E-2 (UNS J91340)

Japan JIS G5131

  • SCMnH1
  • SCMnH2 (ASTM A128 Grade B-1/B-2)
  • SCMNH2X1 / GX100Mn13 (ASTM A128 Grad B-1)
  • SCMnH2X2 / GX120Mn13 (ASTM A128 klass A/B-2/B-3/B-4)
  • SCMnH3
  • SCMnH4 / Gx120Mn17
  • SCMnH11 (ASTM A128 Grade C)
  • SCMnH11X / GX120MnCr13-2 (ASTM A128 Grade C)
  • SCMnH12 / GX120MnCr17-2
  • SCMnH21
  • SCMnH31 / GX120MnMo7-1 (ASTM A128 Grade F)
  • SCMnH32 / GX110MnMo13-1 (ASTM A128 Grad E-1)
  • SCMnH33 / GX120MnMo14
  • SCMnH41 / GX120MnNi13-3 (ASTM A128 Grade D)

 

Industritillämpningar av högmanganstålgjutgods

 

Stålgjutgods med hög manganhalt används i stor utsträckning inom gruv- och stenbrytning, ingenjörsmaskiner, metallurgi, bygg-, hamn- och materialhanteringsindustrier.

 

  • Krossar / brytare:Käftplattor, liners, hammarhuvuden, krossväggar, konkava liners
  • Mills:Kulkvarnsfoder, stångkvarnsfoder
  • Vibrerande skärmar:Silplattor och silstänger
  • Transportband: Transportbandsliners, skrapor, rullar, rullar och trattar
  • Grävmaskiner:Grävmaskinsskoptänder, slitplåtar, bandskor
  • Lastare:Lastarskoptänder, slitstarka foder
  • Bulldozers:Bulldozerblad, bulldozers skärkant
  • Ståltillverkningsugnar:Ugnsmynningar (näsa), ugnslock, slaggproppar
  • Slevar:Skänkfoder, skänkmunstycken
  • Kontinuerliga gjutmaskiner (CCM):Kristalliserare, styrplattor, nypa rullar
  • Sintringsmaskiner:Vagnfoder, gallerstänger
  • Cementkvarnar:Rullärmar, liners
  • Cementkrossar:Cementkross hammarhuvuden, liners
  • Sandtillverkningsmaskiner:Liners och slagblock
  • Sliputrustning för keramiskt råmaterial:Liners
  • Hamnfartygslossare:Hoppers och liners
  • Kolkrossar:Hammarheads, liners
  • Magnetiska separatorer:Liners

 

Vattenhärdning av högmanganstålgjutgods

 

Stålgjutgods med hög manganhalt måste värmebehandlas för att förbättra deras prestanda före användning.
Vattenhärdningsbehandling är en viktig behandling för gjutgods med hög manganhalt. Dess huvudsakliga procedur är att värma högstyrda stålgjutgods till 1050-1100 grader och hålla i 2-4 timmar, gör sedan snabb vattenkylning för att få enfas övermättad austenitstruktur, som är basen för hög arbetshärdning och seghet.
 

Water Toughing Heat Treatment

 

Varför spricker på de höga manganstålgjutgodset? Hur förhindrar man sprickor?

 

Nedan är listan över alla orsaker som kan orsaka sprickor på gjutgods med hög manganhalt, medan de mest troliga orsakerna är felaktig värmebehandling.

 

Orsakskategori

Orsaker

Förebyggande åtgärder

Strukturell design

Stor väggtjockleksförändring

Kontrollera tjockleksskillnaden mindre än 3 mm, lägg till tillräckligt stora filéer (invändig R större än eller lika med 5 mm, extern R större än eller lika med 3 mm)

Gjutning

För hög eller låg gjuttemperatur

Kontrollera gjuttemperaturen exakt med korrekt intervall

Fel hällhastighet

Justera hällhastigheten

Oerfaren design av gjutgrind och stigrör

Optimera formdesignen genom att använda sidosteg istället för toppsteg

Felaktig användning av grind- och stigarskärning

Använder lätt skärande stigare; använda sågskärning istället för flamskärning

Värmebehandling

Snabb temperaturförändring, stor temperaturskillnad mellan gjutgods och ugn

Förvärm 1-1,5 timme under 650 grader, höj sedan temperaturen.

Långsammare uppvärmning: Mindre än eller lika med 30-40 grader/h när temperaturen är mindre än eller lika med 650 grader; Mindre än eller lika med 50-60 grader /h när temperaturen >650 grader

Sänk snabbt ned gjutgods i vatten

 

Cracks on High Manganese Steel Castings

 

Högkvalitativa gjutgods av hög manganstål tillverkade av Shata Machinery

 

I över ett decennium har Shata Machinery tillhandahållit gjutgods med hög manganhalt till köpare från hela världen, inklusive USA, Kanada, Tyskland, Spanien, Australien och så vidare.

Många av våra kunder har sparat mycket på kostnaderna genom våra tekniska stöd och skräddarsydda gjutlösningar, inklusive investeringsgjutning, sandgjutning, förlorad skumgjutning, centrifugalgjutning, etc.

Om du har efterfrågan på gjutgods i hög manganhalt, tveka inte att klicka här för att få detaljerad information från Shata: info@shatamachinery.com

 

Referenser:

GB/T 5680-2023 "Austenitic Manganese Steel Castings"

 

Populära Taggar: högmanganstålgjutgods, Kina högmanganstålgjutgodstillverkare, leverantörer, fabrik

Skicka förfrågan