Applicering av smidda rälshjul
Jämfört med gjutna hjul har smidda rälshjul högre hållfasthet, mindre interna och externa defekter, det är mer säkerhet för användning med höga tillförlitlighetskrav.
Typiska maskiner som använder smidda rälshjul inkluderar:
- Kran- och lyftmaskiner: rullande hjul för portalkranar, brokranar, hamnbroar, återvinningsstation.
- Gruvmaskineri: hjul för minvagn och tippbil; drivhjul och svänghjul för gruvmaskiner, såsom grävmaskin, lastare, bulldozer, transportör.
- Järnvägsfordon:-höghastighetståg, spårvagn, lok, spårvagnar och alla andra järnvägsfordon.
- Metallurgiska fordon: metallurgiska fordonshjul, inklusive platt bilhjul, slaggbilhjul, varmmetallbil (torpedbil) hjul, skänköverföringsbilhjul, stålskänkbilshjul, rälsmonterat platt bilhjul, och så vidare.
Smidesmaterial för rälshjul
Klassificerade efter material kan rälshjul delas in i följande:
1. Smidda hjul i kolstål
- 45# hjul / AISI 1045
- 60# hjul / AISI 1060
- 65# hjul / AISI 1065
- 65Mn hjul / AISI 1066
- S355JR hjul / S355J2
2. Legerat stål
- 42CrMo smidd hjul / AISI 4140
- 42CrMo4 smidd hjul
- 35CrMo smidd hjul / AISI 4135
- 40CrNiMoA smidd hjul / AISI 4340
- 40Cr smidd hjul / AISI 5140
- 35CrMnSi smidd hjul
- 35SiMn smidd hjul
- 50SiMn smidd hjul
3. Rostfritt stål
- 304 smidda hjul / 06Cr19Ni10 / 1.4301
- 316 smidda hjul / 06Cr17Ni12Mo2 / 1.4401
- 316L smidd hjul / 022Cr17Ni12Mo2 / 1.4404
- AISI 420 smidd hjul / 20Cr13 / 1.4021
Hårdhet & djup av värmebehandling härdat skikt
Vanlig värmebehandling för smidda rälshjul inkluderar härdning och härdning (QT), ytinduktionshärdning, cementerad härdning m.m.
2. Hårdhet:ge hjul med slitstyrka och deformationsmotstånd. HRC och HB är vanligast använda hårdhetsenheter.
2. Djup av härdat lager:Tjockleken på det härdade skiktet på hjulytan efter värmebehandling, det hänvisar till djupet från slitbanan till 260HBW①

Om hårdheten eller det härdade skikttjockleken är för stor, kommer hjulet:
- Lätt att bryta- ju hårdare, desto sprödare; sprickor uppstår på hjulets yta efter sammanstötning och orsakar slutligen att hjulet går sönder.
- Utmattningsbrott- leder till högre kvarvarande spänningar, särskilt dragspänningen, vilket kan påskynda initieringen och förlängningen av utmattningssprickor. Kommer att minska utmattningslivslängden och inträffar utmattningsfel såsom gropbildning och spjälkning.
- Svårt att bearbeta- högre än teoretisk hårdhet kommer att öka bearbetningssvårigheterna, påskynda verktygsnötningen och göra det svårt att garantera noggrannhet. Det kommer också att öka ytjämnheten.
Om hårdheten eller det härdade skiktets tjocklek är för liten kommer hjulet:
- Snabb nötning
- Lägre belastning-
- Trötthetsspjälkning
Shata Machinery har årtionden av erfarenhet av att producera rälshjul, om du inte är säker på hårdheten och det härdade skikttjockleken med dina delar, hjälper vårt tekniska team dig gärna.
Hur väljer man den bästa smidesleverantören?
1. Certifikat: välj ISO 9001-certifierade tillverkare som har ett stabilt kvalitetsledningssystem och standardiserad produktionsprocess.
2. Verifiera QC-systemet: En professionell leverantör bör kunna tillhandahålla dokument av full kvalitet, inklusive:
- Råvarucertifikat (Mill Test Certificate / MTC)
- Analys av kemisk sammansättning (spektrometertest)
- Testrapporter för mekaniska egenskaper (draghållfasthet, sträckgräns, slag, töjning)
- Icke-destruktiva testrapporter (NDT) (UT, MT, etc.)
- Dimensionella rapporter
3. Produktionsutrustning och kapacitet:
- Smidesutrustning: smidesmaskiner inklusive smidespressar (hydrauliska, mekaniska, skruvpressar), smideshammare (lufthammare, elektro-hydrauliska smideshammare), smidesvalsar, ringvalsar, värmeugn, etc.




- Produktionskapacitet: maximal storlek och vikt av smidda delar och årlig produktionskapacitet.
4. Professionell kunskap om värmebehandling
Värmebehandling är extremt viktig för smidda delars prestanda och livslängd. En professionell smidesfabrik bör ha en komplett uppsättning värmebehandlingsutrustning och erfaret värmebehandlingsteam.
Shata Machinery: Bästa smidesfabriken i Kina
Shata Machinery är en ledande smidesfabrik i Kina, specialiserad på att tillverka olika typer av axlar, cylindrar, flänsar, ringformade-delar, kugghjulsämnen, moduler, smide för entreprenadmaskiner, mekaniska konstruktionsdelar, etc.
- Vi har ISO 9001-certifiering, har strikt QC-system och produktionsledningssystem.
- Vi tillhandahåller fullständig dokumentation av kvalitetstester.
- Utrustad med avancerad smidesutrustning, inklusive decennier av elektrohydrauliska hammare i intervallet 1-16 ton, decennier av lufthammare från 150 kg till 2000 kg, ringvalsmaskiner från diameter 250 mm till 1800 mm, smidespressar max 3150 ton, och andra maskiner som robotarm, CNC-maskiner, symaskiner, max.
Längd: 5000mm
Bredd/Höjd/Diameter: 2500mm
Ringens diameter: 1800 mm
Årlig produktion: 35000~45000 ton
- Vi har komplett värmebehandlingsutrustning och professionell värmebehandlingsingenjör och driftteam.
Shata Machinery är ditt första val till skräddarsydda smidda delar som smidda rälshjul, vilket ger en-anpassad smidesservice från materialskärning- smide – värmebehandling – grov- och finbearbetning – packning – leverans.
Referenser:
JB/T 6392-2008 "Rälshjul för kran"
Populära Taggar: smidda rälshjul, Kina smidda rälshjul tillverkare, leverantörer, fabrik

